Werkzeugbau Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Eine ökoeffektive Ausrichtung des Werkzeugbaus ist die grundlegende Voraussetzung für die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit deutscher Werkzeugbaubetriebe.

Ganzheitliche Lösungen durch den Werkzeugbau - Nachhaltig, digital und vernetzt
Das Kolloquium gilt als der zentrale Branchentreffpunkt im Werkzeug- und Formenbau. Die besten Unternehmen des Wettbewerbs erhalten hier die Chance, ihre Erfolgsstrategien zu präsentieren. Auf kompakte Art und Weise bietet die Veranstaltung praktische Handlungsempfehlungen, damit Unternehmen im Wettbewerb langfristig erfolgreich bestehen können. Außerhalb der Vorträge eröffnen sich zahlreiche Möglichkeiten zum persönlichen Ideen- und Erfahrungsaustausch

Im Werkzeugbau existieren insbesondere während der Nutzungsphase des Werkzeugs große Kosteneinsparpotenziale sowie Möglichkeiten zur Steigerung der Nachhaltigkeit. Diese Potenziale werden jedoch bisher noch nicht realisiert. Für die Reduktion von Kosten und Emissionen in der Nutzungsphase ist es notwendig, dass Werkzeuge anforderungsgerecht ausgelegt und ein Konzept für eine vorausschauende, datenbasierte Instandhaltung sowie Fertigungsbetreuung in der Serie umgesetzt wird. Dadurch kann der Werkzeugbau die Serie in der Fertigung unterstützen und als Produktionsbefähiger auftreten.

Das weiterbildende Studium richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus dem Werkzeug- und Formenbau, die Wissen in den Bereichen Technologien im Werkzeugbau, Werkzeugauslegung, Fertigungsstrategien, Ablauforganisation, BWL und Recht, Marketing und Vertrieb sowie Projektmanagement aufbauen - und berufsbegleitend den Abschluss Hochschulzertifikat (FH) erwerben möchten.

Durch den ständig steigenden Wettbewerb sind Unternehmen gezwungen, Ihre Prozesse und Abläufe ständig zu verbessern.

Durch das Rüsten, Umbauen der Produktionsanlagen verlieren Sie wertvolle Produktionszeit. Komplexe Rüstvorgänge bergen ein großes Fehlerpotenzial. Schnittstellen, Kommunikationsprobleme zwischen Fertigung, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugbau, Instandhaltung, Qualitätswesen behindern ein schnelles Rüsten, Umbauen der Produktionsanlagen.

• Sie haben Kapazitätsengpässe
• Liefertermine verzögern sich
• Komplexe Rüstvorgänge verbergen Fehlerpotenziale, die Prozess- und Artikelqualität ist schwankend
• Es gibt viele Störungen im späteren Produktionsprozess
• Rüstzeiten sind sehr unterschiedlich, nicht reproduzierbar
• Rüststandards sind je Artikel sehr unterschiedlich
• Ihre Lagerbestände sind zu hoch, hierdurch haben Sie eine hohe Kapitalbindung

 

Inventor ist eine spezielle CAD-Software aus dem Hause Autodesk, die auf die verschiedenen Anforderungen der Metallbranche ausgelegt ist. Autodesk Inventor wurde speziell für die 3D-Konstruktion konzipiert und findet insbesondere Verwendung in Maschinenbau, Werkzeugbau, Blechverarbeitung und Anlagenbau.

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Ganzheitliche Lösungen durch den Werkzeugbau - Nachhaltig, digital und vernetzt
Das Kolloquium gilt als der zentrale Branchentreffpunkt im Werkzeug- und Formenbau. Die besten Unternehmen des Wettbewerbs erhalten hier die Chance, ihre Erfolgsstrategien zu präsentieren. Auf kompakte Art und Weise bietet die Veranstaltung praktische Handlungsempfehlungen, damit Unternehmen im Wettbewerb langfristig erfolgreich bestehen können. Außerhalb der Vorträge eröffnen sich zahlreiche Möglichkeiten zum persönlichen Ideen- und Erfahrungsaustausch

Umgeformte Blechteile spielen in vielen Bereichen des industriellen Bedarfs eine große Rolle – z.B. im Maschinen- und Anlagenbau und in der Fahrzeugtechnik. Bei der Entwicklung dieser Blechteile ist es entscheidend, das Fertigungsverfahren auszuwählen, welches hinsichtlich Qualität und Kosten am besten geeignet ist. Dabei müssen Werkzeugkonzepte, Toleranzen und Fertigungsverfahren optimal aufeinander abgestimmt werden. Dieses Seminar stellt die Besonderheiten bei der Umformung von Blechteilen praxisnah dar.

Sie erhalten einen Überblick über das Stanzen und Feinschneiden. Ein wichtiger Aspekt ist die Entwicklung des Streifenbildes sowie die Konzeption und Auslegung der Werkzeuge. Sie lernen einzuschätzen, welches Verfahren, das geeignetere in Bezug auf Qualität oder Kosten ist. Das Seminar wird durch einen Exkurs zu Werkstoffen sowie Kühl- und Schmiermitteln und deren Peripherie ergänzt, ebenso lernen Sie neueste Entwicklungen in der Pressentechnik kennen.
 

Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugkonstruktion, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugbau und Produktion.

Kunststoffe sind angesichts ihrer Vielseitigkeit aus der modernen Produktion nicht wegzudenken. Die Kunststoff herstellende Industrie ist in der Lage, maßgeschneiderte Werkstoffe für nahezu alle Anforderungsprofile synthetisch herzustellen. Die meisten Bauteile werden im Kunststoff-Spritzgießverfahren gefertigt.

Im Kunststoffspritzguss benötigt jede neue Bauteilkontur ein neu konstruiertes oder jedenfalls erheblich verändertes Werkzeug. Um ein Bauteil zu realisieren, muss man die konstruktiven Möglichkeiten des Werkzeugbaus genau kennen.

Daher ist es für jeden Konstrukteur von Kunststoffbauteilen wichtig, Grundkenntnisse im Werkzeugbau zu haben, da er sonst Bauteile nicht werkzeug- und damit auch nicht fertigungsgerecht entwickeln kann. Auch für Abstimmungen mit externen Werkzeugbauern braucht es sowohl in der Konstruktion als auch in der Produktion Kenntnisse im Bereich Werkzeugbau, um die richtigen Entscheidungen zu treffen.

In diesem Seminar erwerben Sie das Grundwissen im Bereich Spritzgießwerkzeugbau, das Sie als technisch orientierter Mitarbeiter in der Praxis benötigen.

Technische Keramiken und keramische Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch eine hohe Härte, Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit sowie durch eine hohe Resistenz gegen Säuren und Laugen aus. Auch die meist hohe elektrische Isolation und geringe Wärmeleitfähigkeit machen diese Werkstoffe in vielen Branchen wie: Medizintechnik, Mess- und Sensortechnik, Chemische Industrie, Maschinen- und Anlagenbau, Umform- und Spanungstechnik, Werkzeugbau, Automotive sowie Luft- und Raumfahrt einsetzbar. Dabei sind in nahezu allen Einsatzfällen den jeweiligen Anforderungen angepasste Fügetechnologien zur Realisierung von Verbindungen zwischen Metallen und Keramik oder Keramiken und Keramiken notwendig. 

Im Seminar lernen Sie technische Keramiken (Silikat-, Oxid- und Nichtoxidkeramiken) und keramische Verbundwerkstoffe sowie deren Eigenschaften kennen. Darauf aufbauend wird Ihnen ein Überblick über Fügemöglichkeiten zwischen Metallen und Keramiken sowie zwischen Keramiken und Keramiken und den dabei auftretenden Herausforderungen vermittelt. Sie setzen sich grundlegend mit der Thematik der Benetzung und auch den thermischen Ausdehnungen auseinander. Intensiv werden die Verfahren Aktivlöten, Löten mit metallisierter Keramik und Diffusionsfügen betrachtet, sodass Sie ein umfassendes Prozessverständnis erwerben. Darüber hinaus erhalten Sie einen Einstieg in das Löten mit Glasloten sowie das Kleben von Keramiken.

Das Seminar richtet sich an Ingenieure, Techniker und Fachpers...