Seminare zum Thema Kaizen 5S

5S stehen für Selektiere, Sortiere, Säubere, Standardisiere, Selbstdisziplin. Verbesserung oder Neuplanung von Arbeitsplätzen bzw. Arbeitsbereichen in puncto Ordnung, Sauberkeit und Standardisierung

Das Auslösen von erfolgreichen Veränderungen in Betrieben erfordert zunächst die Kreativität und die Energie der Mitarbeiter am Arbeitsplatz zu fördern. Die bewährte 5S-Methode bildet hier den Auftakt und die Grundlage zugleich. Mit dieser Methode werden "Können", "Wollen" und "Dürfen" eingeübt, legitimiert und standardisiert.

Kaizen ist eine in der Produktion schon seit langem weit verbreitete Philosophie, um Mitarbeiter hinsichtlich Verlusten, Verschwendungen und Schnittstellenproblematiken zu sensibilisieren. Damit können Mitarbeiter direkt die Problemstellungen für Ihren Bereich mit verschiedenen Werkzeugen angehen und optimieren. Doch gerade in Büros werden diese Ansätze häufig nicht angewandt, wodurch eine Vielzahl von Schnittstellen, Verlusten, reine Verschwendung, große Zeitfresser und Rückfragen entstehen. Durch die Kaizen-Philosophie werden die betroffenen Mitarbeiter auf die einzelnen Verschwendungsarten aufmerksam. Sie erkennen, welche Schritte, Prozesse und Vorgehen nicht wertschöpfend sind und angepasst bzw. optimiert werden müssen – immer mit dem Ziel, eine Effizienzsteigerung im Unternehmen zu erreichen.

In der Produktion mehr als bewährt, schreitet Lean Management unaufhaltsam seinen Weg in unsere Büros weiter. Und das ist gut so: Organisierte Schreibtisch unterstützen Arbeitsabläufe und erleichtern unsere Arbeit im Büro. Eine gute Organisation im Office beschleunigt Arbeitsprozesse und senkt die Arbeitskosten. Gemeinsam erarbeiten wir im Seminar Ihre Strategie, wie Sie durch die stetige Verbesserung Ihrer Büroabläufe und Organisation Zeit einsparen und Fehler minimieren. Praxisorientiert erhalten Sie zahlreiche Tipps für Ihre Optimierungsmöglichkeiten.

In der Produktion mehr als bewährt, schreitet Lean Management unaufhaltsam seinen Weg in unsere Büros weiter. Und das ist gut so: Organisierte Schreibtisch unterstützen Arbeitsabläufe und erleichtern unsere Arbeit im Büro. Eine gute Organisation im Office beschleunigt Arbeitsprozesse und senkt die Arbeitskosten. Gemeinsam erarbeiten wir im Seminar Ihre Strategie, wie Sie durch die stetige Verbesserung Ihrer Büroabläufe und Organisation Zeit einsparen und Fehler minimieren. Praxisorientiert erhalten Sie zahlreiche Tipps für Ihre Optimierungsmöglichkeiten.

Ein funktionierender kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) bildet in vielen Unternehmen die Grundlage, auf der Qualität und Prozesse permanent weiterentwickelt werden. Die Umsetzung und Aufrechterhaltung eines KVP-Systems, das alle Mitarbeiter einbezieht, erfordert mehr als die Beherrschung der entsprechenden Methoden. Das Seminar vermittelt neben einer praxisnahen Einführung in die wichtigsten Verbesserungsinstrumente vor allem das umsetzungsorientierte Wissen über die Erfolgsfaktoren einer nachhaltigen KVP-Initiative.

Optimieren Sie Ihre Abläufe, egal ob in Produktion oder im Administration. Sie bekommen das Wissen wie Sie Arbeitsprozesse optimieren, verschlanken und standardisieren. Sie lernen wichtige Bausteine und Werkzeuge anhand von Praxisbeispielen kennen.

Der Fachexperte Lothar Bildhäuser vermittelt Ihnen in dem Seminar mit Workshop-Charakter ein Verständnis für die Analyse und Reduzierung von Rüstzeiten:
> methodische Weg und Analysemethoden zur systematischen Reduzierung von Rüstzeiten
> Notwendigkeit und Vorteile einer Rüstzeitreduzierung
> nachhaltig Prozesse zur Rüstzeitreduzierung in Ihrem Unternehmen etablieren und festigen
> Potenziale im Rüstprozess erkennen, sie mit geeigneten Methoden visuell darstellen und lösungsorientiert weiterverarbeiten

Das schlanke Unternehmen ist in aller Munde - denn der Lean-Management-Ansatz hat sich zu einem umfassenden Standard für Industrieunternehmen entwickelt. Was bedeutet das für die Logistik? Lean Logistics verbindet und koordiniert die wertschöpfenden Prozesse eines Unternehmens optimal miteinander: ganzheitlich, kundenorientiert, vernetzt. Dazu muss die Logistik jederzeit eine stabile Versorgung von Produktion und Kunden gewährleisten - mit den richtigen Teilen, der richtigen Menge, am richtigen Ort, zur richtigen Zeit und zu möglichst geringen Kosten. Darüber hinaus geht es darum, Ressourcenverschwendung in der gesamten Wertschöpfungskette zu vermeiden, Durchlauf- und Lieferzeiten zu...

Das Seminar stellt die optimale Zusammenarbeit zwischen Instandhaltung und Produktion mit dem Ziel gesteigerter Anlagenverfügbarkeit in den Vordergrund. Schlanke Fertigungsprozesse erfordern eine maximale Anlagenverfügbarkeit und daher eine Instandhaltung, welche flexibel, planbar und zeitsparend agiert. TPM, die ganzheitliche produktive Instandhaltung, ist ein Konzept zur Verbesserung der Effektivität und Effizienz der Betriebsanlagen. Im Mittelpunkt steht die systematische Vermeidung von ungeplantem Anlagenstillstand. Dessen Beseitigung unter aktiver Beteiligung und Verantwortung der Produktions- und IH-Mitarbeiter ist Ziel von TPM. Total Productive Maintenance zielt auf eine produkti...