Werkstofftechnik Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Im globalen Handel haben die Ermittlung und Bestätigung der Konformität von Produkten mit vorgegebenen Anforderungen (Konformitätserklärung) sowie die Dokumentation der Prüfergebnisse eine große Bedeutung.

Vielfach sind auf Kunden- und auf der Lieferantenseite unterschiedliche Vorstellungen bezüglich der Inhalte z.B. eines Werkszeugnisses WZ 2.2 oder einer Konformitätserklärung nach DIN EN ISO/IEC 17050 vorhanden. Dies kann zu Streitigkeiten, Lieferverzögerungen und sogar zur Zurückweisung von Lieferungen führen.

Die detailliert Kenntnis der gesetzlichen Bestimmungen und deren Interpretation ist deshalb äußerst wichtig. Die Norm für Prüfbescheinigungen DIN EN 10204 ist dabei von großer Relevanz. Neu erschienen ist die Norm DIN EN ISO 16228 für Prüfbescheinigungen für mechanische Verbindungselemente.

Das Seminar gibt Ihnen einen praxisnahen Überblick zu Prüfbescheinigung nach DIN EN 10204 und weiteren Prüf- und Konformitätsdokumenten, damit Sie im eigenen Unternehmen die für Sie relevanten Regeln korrekt anwenden und fehlerfreie Dokumente ausstellen können. Sie erfahren, wie Sie mit Dokumenten Ihrer Lieferanten umgehen sollen und wie Sie fehlerhaft Dokumente reklamieren können.

Auch EU-Konformitätserklärung, EU-Leistungserklärung und CE-Kennzeichnung werden angesprochen. Anhand fehlerhafter oder suboptimaler Beispiele lernen Sie Best-Practice-Lösungen umzusetzen. Ferner werden Rechtsfolgen fehlerhafter Prüfdokumente und Konformitätserklärungen aus vertraglicher und...

Im berufsbegleitenden Master Fernstudienganga Quality Management wird fachspezifisches Wissen vermittelt. Im Fokus stehen hierbei die gesamten Aspekte des Qualitätsmanagement mit seinen Schnittstellen zur Projektplanung, Produktentwicklung, Konstruktion und zur Produktion. Mit erfolgreichem Abschluss des Studiums erhalten Sie den international anerkannten akademischen Grad Master of Engineering (M.Eng.) von der Hochschule Wismar verliehen.

In dieser MSA- und VDA-5-Schulung lernen Sie die richtige Anwendung der statistischen Nachweise der Prüfmittelfähigkeit (MSA) und Prüfprozesseignung (VDA 5). Somit können Sie die Eignung und Verwendbarkeit der eingesetzten Prüfmittel unter realen Bedingungen beurteilen. Mithilfe der statistischen Nachweise erhöhen Sie das Vertrauen in Ihre Messergebnisse und verbessern deren Vergleichbarkeit.

Das berufsbegleitende Master-Studium richtet sich an Personen, die ihr Wissen im Bereich der Kunststofftechnik erweitern und den akademischen Abschluss Master of Engineering (M.Eng.) erwerben möchten - ohne Unterbrechung der beruflichen Karriere und ohne Verzicht auf das regelmäßige Einommen.

Die überwiegende Anzahl von Schäden an Gebäuden ist direkt oder indirekt auf das Einwirken von Wasser zurückzuführen. Sei es durch Wasser von außen (Dach, Fassade), von unten (erdberührte Bauteile) oder von innen (Leckagen, Undichtigkeiten, überhöhte Luftfeuchte, zu hohe Baufeuchte, bauphysikalische Fehler). In allen Fällen ist Eile geboten, die Schadensursache festzustellen, das Schadensausmaß zu erfassen und alle durchfeuchteten Baustoffe zu bewerten, um weitere Folgeschäden zu vermeiden und geeignete Trocknungs- und Instandsetzungsmethoden festzulegen.
Die Feststellung des Feuchtezustands von Bauteilen und Baustoffen ist aber nicht nur erforderlich bei der Schadensanalyse, sondern auch zur Beurteilung der Belegreife von Estrichen und Beton oder zur Langzeit-Überwachung von Änderungen des Feuchtezustands von Baustoffen bzw. Bauteilen vor oder nach baulichen Maßnahmen (Feuchte-Monitoring).

Bei diesem Seminar werden zunächst die Grundlagen zur Feuchtespeicherung in Baustoffen (Baustofffeuchte) vermittelt und Grenzwerte zu hoher Feuchtegehalte verschiedener Baustoffe aufgezeigt. Es werden die verschiedenen Feuchtemessverfahren vorgestellt und deren Eignung für den jeweiligen Anwendungsfall. Die Teilnehmenden lernen, Messergebnisse richtig zu interpretieren und zu bewerten. Es werden die Möglichkeiten und Grenzen zerstörungsfreier/-armer Messverfahren dargelegt und erörtert, wie Mess- und Anwendungsfehler vermieden werden können. Abgerundet wird das Seminar mit P...

Moderne industrielle Anwendungen setzen ein exaktes Arbeiten der eingesetzten automatisierten Systeme und Prozesse voraus. Als Messtechniker:in stellen Sie sicher, dass diese korrekt funktionieren und akkurate Ergebnisse liefern, und fangen gleichzeitig mit einem durchdachten Qualitätsmanagement Messunsicherheiten und -fehler auf.  Die Weiterbildung bereitet Sie darauf vor, diese Aufgaben in verschiedenen Bereichen wie der Qualitätssicherheit, dem Prüfmittelmanagement oder der Prozessoptimierung zu übernehmen. Sie lernen, wie Sie geeignete Messverfahren und Messgeräte auswählen, die erzielten Ergebnisse bewerten und die Messung elektrischer Größen durchführen. Der Lehrgang richtet sich an Fachleute, die ihre technischen Kenntnisse im Bereich der Messtechnik erweitern wollen, beispielsweise Ingenieur:innen, Techniker:innen, Führungskräfte oder Projektleiter:innen, und auch an Berufsanfänger:innen.  

Tribologische Fragestellungen entstehen überall dort, wo Reibung, Verschleiß und Schmierung die Funktion und Lebensdauer technischer Systeme bestimmen. Für eine robuste Auslegung reicht isoliertes Wissen zu Werkstoffen oder Schmierstoffen nicht aus: Tribosystem, Oberflächenbeschaffenheit, Belastung, Schmierungszustand und Schadensmechanismen müssen systematisch zusammengeführt und bewertet werden. Genau diese anwendungsorientierte Verbindung fehlt häufig in der klassischen Maschinenbauausbildung.

Der Zertifikatslehrgang erschließt die Tribologie systematisch vom tribologischen System über Werkstoffe, Oberflächen und Schmierung bis zur Prüftechnik und Schadensanalyse. Die fachliche Vertiefung umfasst zudem Data Science, Kunststofftribologie sowie Dichtungen und Dichtungssysteme. Dadurch entsteht eine fundierte Basis, um tribologische Aufgabenstellungen in Entwicklung, Konstruktion, Prüfung, Instandhaltung und Forschung strukturiert zu bearbeiten.

Der Lehrgang besteht aus zehn eintägigen Modulen. Jedes Modul ist auch einzeln buchbar. Ein Einstieg in den laufenden Lehrgang ist jederzeit möglich. Vorwissen in Tribologie wird nicht vorausgesetzt. Für einen systematischen Kompetenzaufbau empfiehlt sich, die Grundlagenmodule vor den Spezialisierungsmodulen zu besuchen.

Nach der Weiterbildung können Sie:

tribologische Systeme anhand relevanter Einflussgrößen systematisch analysieren

Werkstoffe und Oberflächen für tribologisc...

Generatives Design in CAD: Teile, die gewinnen

Die Metallographie ist ein zentrales Verfahren der Werkstoffprüfung und eine unverzichtbare Methode zur qualitativen und quantitativen Gefügebeurteilung. Sie ermöglicht die Überprüfung von Werkstoffeigenschaften, unterstützt Entwicklungs- und Fertigungsprozesse und bildet eine wichtige Grundlage der Qualitätssicherung – sei es in der Produktion, im Betrieb von Bauteilen oder im Schadens- und Garantiefall.

Der dreiteilige Lehrgang vermittelt praxisnah und systematisch alle relevanten Kompetenzen: von den Grundlagen über die werkstoffkundliche Bewertung bis hin zu spezialisierten und hochauflösenden Untersuchungsverfahren.

Aufbau des Lehrgangs
Der Lehrgang besteht aus drei Modulen, die auch einzeln gebucht werden können. 
Die drei Module sind didaktisch und inhaltlich aufeinander abgestimmt und bauen systematisch aufeinander auf. Wir empfehlen den Besuch in der vorgegebenen Reihenfolge.  

A – Grundlagen und Präparation (3 Tage)
Teil A vermittelt metallographisches Grundwissen und Handfertigkeiten in Verbindung mit werkstoffkundlichen Grundlagen.

B – Gefüge, Eigenschaften und Qualitätssicherung (3 Tage)
Teil B vertieft praxisorientiert die Zusammenhänge zwischen Gefüge und Werkstoffeigenschaften technisch relevanter Werkstoffe.

C – Spezielle Verfahren und Schadensanalyse (2 Tage)
Teil C baut auf den Teilen A und B auf und erweitert die Kenntnisse um sp...

Schäden an technischen Produkten treten trotz stetig zunehmendem Ingenieurwissen und dem Einsatz von hochmodernen Simulations- und Erprobungstechniken immer wieder auf. Die Schadensursachen sind äußerst vielfältig und komplex. Da aber jeder technische Schaden charakteristische Spuren am Bauteil hinterlässt, können durch eine Schadensanalyse die verursachenden Mechanismen erkannt werden, womit man den Schlüssel zur Abhilfe und das Know-how zu zukünftiger Schadensverhütung in die Hand bekommt. Letzteres spielt sowohl aus Sicht der Qualitätssicherung als auch bei Haftungsfragen aus Sicht des Gesetzgebers zur Vermeidung von Schäden in technischen Bauteilen mit Gefährdungspotential für Mensch und Umwelt eine ganz wichtige Rolle. Um diese Ziele zu erreichen, sind Kenntnisse der Schadenskunde und eine wissenschaftlich exakte und systematische Durchführung einer Schadensanalyse Voraussetzung.

Das Seminar stellt die grundsätzliche Vorgehensweise zur Untersuchung von Schadensfällen unter Einbeziehung aller wichtiger instrumenteller Verfahren vor. Dazu zählen zerstörungsfreie Prüfungen, metallographische und rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen sowie werkstofftechnische Prüf- und Analysemethoden. Die einzelnen Schadensarten und Schadensmechanismen werden in Vorträgen anhand von Schadensbeispielen erläutert. Dabei wird auch auf den Zusammenhang zwischen Herstellung, Beanspruchung, Randbedingungen und Werkstoff eingegangen, bzw. deren Auswirkungen auf das Schadensbild...