Seminare zum Thema Produktionssteuerung

Kurzfristige Änderungen, kurze Lieferzeiten und geringe Losgrößen zwingen zur besonderen Flexibilität der Steuerung. Es werden Grundlagen der Produktionssteuerung und Hilfsmittel zur höheren Flexibilisierung aufgezeigt.

Die Erhöhung der Flexibilität der Produktion bei gleichzeitiger Reduktion von Kosten, Durchlaufzeiten und Beständen sind wesentliche Anforderungen an ein effizientes Produktionssystem. Ziel eines optimierten Wertstroms ist der kontinuierliche Fluss „One-piece-flow“.  Im  immer  komplexer  werdenden  Produktionssystem  mit  einer
steigenden Variantenzahl  bekommt die Produktionssteuerung ein größeres Gewicht. Deshalb werden selbststeuernde Regelkreise und stabile Prozesse immer wichtiger. In komplexen Organisationen Lean erfolgreich einzuführen wird der entscheidende Erfolgsfaktor in der Zukunft sein.

Jedes Unternehmen ist Teil des Wirtschaftssystems und auf die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen angewiesen. Für Unternehmen ist es von größter Bedeutung, dass die Produktionsprozesse nicht ins Stocken geraten. Aufgabe der Produktionslogistik ist die Sicherstellung eines reibungslosen Produktionsprozesses von der Planung bis zum Controlling.Sie lernen in unserem Seminar, Produktionsprozesse zu optimieren und Probleme im Produktionsablauf zu erkennen. Sie gewinnen Experten-Know-how, dass Ihnen ermöglicht, die Produktionslogistik in Unternehmen zu analysieren und zu reflektieren.

Jedes Unternehmen ist Teil des Wirtschaftssystems und auf die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen angewiesen. Für Unternehmen ist es von größter Bedeutung, dass die Produktionsprozesse nicht ins Stocken geraten. Aufgabe der Produktionslogistik ist die Sicherstellung eines reibungslosen Produktionsprozesses von der Planung bis zum Controlling.Sie lernen in unserem Seminar, Produktionsprozesse zu optimieren und Probleme im Produktionsablauf zu erkennen. Sie gewinnen Experten-Know-how, dass Ihnen ermöglicht, die Produktionslogistik in Unternehmen zu analysieren und zu reflektieren.

Was man nicht messen kann, kann man nicht steuern! Kennzahlen schaffen Transparenz zu wichtigen operativen und strategischen Zielen. Sie bieten konzentrierte Information und ermöglichen die einfache, leicht nachvollziehbare Abbildung komplexer betrieblicher Sachverhalte. Gleichzeitig gewährleisten sie, dass objektiv ermittelt werden kann, ob und inwiefern formulierte Ziele und Entwicklungsschritte erreicht sind. Dadurch fördern sie die interne Kommunikation und die Akzeptanz von Vorgaben und Bewertungen. Kennzahlen zur Produktionssteuerung messen und visualisieren zentrale Aspekte der Wertschöpfung: Produktivität, Anlageneffizienz, Kapazitätsnutzung, Losgrößen, Rüstzeiten, Materialverfüg...

Kanban bezeichnet ein System zur Aufdeckung von Schwächen im Materialfluss in der Logistik. Ziel ist es, Produktionsprozesse effizienter zu machen und Kosten einzusparen. Kanban ist eine wichtige Methode in der Produktionsablaufsteuerung. Bedeutsames Merkmal ist die Reduzierung von Produkten im Lagerbestand.Mithilfe des Kanban (japanisch: Zettel oder Karte) werden Teile ausschließlich im Just-in-Time-Prinzip angeschafft, also nur dann, wenn das Material wirklich benötigt wird (bedarfsorientiertes System). Die gesamte Wertschöpfungskette wird kostenoptimal gesteuert. Das heißt, Lagerplätze werden weder überfüllt noch bleiben sie ungenutzt. Auch werden Suchzeiten im Lager reduziert...

Kanban bezeichnet ein System zur Aufdeckung von Schwächen im Materialfluss in der Logistik. Ziel ist es, Produktionsprozesse effizienter zu machen und Kosten einzusparen. Kanban ist eine wichtige Methode in der Produktionsablaufsteuerung. Bedeutsames Merkmal ist die Reduzierung von Produkten im Lagerbestand.Mithilfe des Kanban (japanisch: Zettel oder Karte) werden Teile ausschließlich im Just-in-Time-Prinzip angeschafft, also nur dann, wenn das Material wirklich benötigt wird (bedarfsorientiertes System). Die gesamte Wertschöpfungskette wird kostenoptimal gesteuert. Das heißt, Lagerplätze werden weder überfüllt noch bleiben sie ungenutzt. Auch werden Suchzeiten im Lager reduziert...

1. Die Grundlagen der Produktionsplanung und - steuerung

2. Die Einzelteile von PP-S

3. Die Grundlagen der Planung

4. Aufgaben und Beispiele

1. Die Grundlagen der Produktionsplanung und - steuerung

2. Die Einzelteile von PP-S

3. Die Grundlagen der Planung

4. Aufgaben und Beispiele

Industrielle Mess- und Regelsysteme und die Prozessautomatisierung sichern optimale Betriebsbedingungen prozesstechnischer Anlagen. Das Prozessleitsystem dient dabei der Kontrolle von Produktionsparametern, der Produktionssteuerung und Anlagenüberwachung und stellt durch den Einsatz geeigneter Sicherheitstechnik den störungsfreien Betrieb sicher. Prozessleittechnik (PLT), Kommunikations- und Messtechnik entwickeln sich ständig weiter. Das Seminar vermittelt Fachpersonal in Betrieb und Wartung sowie Ingenieuren in Prozessentwicklung und Projektierung verfahrenstechnischer Anlagen relevantes aktuelles Fachwissen, um im Betriebsalltag und der Projektarbeit erfolgreich mit Experten aus MSR-...