Produktionssteuerung Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Aufträge mit kurzen Durchlaufzeitenflexibel und kostenoptimal managen.

Die Produktionsplanung und -steuerung ist der Kern eines jeden Industrieunternehmens. Ziel dabei ist es, schnell und flexibel auf Unvorhergesehenes zu reagieren. In diesem Seminar lernen Sie, wie Sie Engpässe erkennen und steuern und damit die Effektivität und Effizienz der Produktion steigern.

Die Arbeitsvorbereitung als Schnittstelle zwischen Vertrieb, Produktion und Einkauf ist eine der wichtigsten Schlüsselpositionen in produzierenden Unternehmen. Neben der Materialdisposition und der Fabrikplanung gehört die Produktionsplanung und -steuerung zu den Kernfunktionen der Arbeitsvorbereitung. Welche dieser Aufgabenblöcke den Berufsalltag des einzelnen Arbeitsvorbereiters oder der einzelnen Arbeitsvorbereiterin wesentlich bestimmt, hängt von vielen Faktoren ab: In welchem Betrieb werden welche Erzeugnisse produziert, ist der Betrieb eher ein Einzelfertiger oder eher ein Serienfertiger und wie sind die Aufgaben innerhalb eines AV-Teams verteilt? Dieser Lehrgang vermittelt daher zunächst den notwendigen Überblick über alle drei Arbeitsbereiche der Arbeitsvorbereitung, deren Wirkungszusammenhänge und setzt anschließend den detaillierten Fokus auf das Tagesgeschäft speziell im Bereich Produktionsplanung und -steuerung.

HINWEIS

Die Module können auch einzeln gebucht werden: Grundlagen der Arbeitsvorbereitung, www.tae.de/36079 Produktionsplanung und Produktionssteuerung mit Kennzahlen, www.tae.de/36080

Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Arbeitsvorbereitung, Produktionsplanung, Produktionssteuerung, Produktion und Produktio...

Durch die Produktionsplanung und -steuerung nehmen Sie erheblichen Einfluss auf den Erfolg Ihres Unternehmens. Welchen Durchsatz generieren Sie, wie hoch sind dagegen die Betriebskosten und was ist mit den Umlauf- und Fertigwarenbeständen? In diesem Seminar mit starkem Workshopcharakter erfahren Sie, wie Sie Ihre Fertigung oder Montage optimal planen und steuern – und parallel die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktion mithilfe der passenden Kennzahlen überwachen, steuern und transparent machen.

In diesem Seminar erarbeiten Sie Lösungen, wie Sie produktionsbezogene Kennzahlen für Ihr Unternehmen entwickeln, einführen, im Tagesgeschäft zielführend einsetzen und für die kontinuierliche Verbesserung Ihres Produktionssystems nutzen. Wir zeigen Wege auf, wie Sie aktuelle Daten zum Materialfluss ermitteln und die Qualität der Daten beurteilen können. Sie erarbeiten, wann welche Zielgrößen geeignet sind und wie Sie ein individuelles Kennzahlensystem aufbauen. Schlussendlich sind Sie nach dem Seminar in der Lage, Erfolge Ihres Produktionssystems mit Leistungskennzahlen zu beziffern und Ihre Mitarbeitenden auf dem Weg zur kontinuierlichen Verbesserung abzuholen.

HINWEIS

Dieses Seminar ist Bestandteil des Zertifikatslehrgangs "Arbeitsvorbereiter* mit Schwerpunkt Produktionsplanung und Produktionssteuerung (TAE)", www.tae.de/6019...

Was man nicht messen kann, kann man nicht steuern!

Kennzahlen schaffen Transparenz zu wichtigen operativen und strategischen Zielen. Sie bieten konzentrierte Information und ermöglichen die einfache, leicht nachvollziehbare Abbildung komplexer betrieblicher Sachverhalte. Gleichzeitig gewährleisten sie, dass objektiv ermittelt werden kann, ob und inwiefern formulierte Ziele und Entwicklungsschritte erreicht sind. Dadurch fördern sie die interne Kommunikation und die Akzeptanz von Vorgaben und Bewertungen.

Kennzahlen zur Produktionssteuerung messen und visualisieren zentrale Aspekte der Wertschöpfung: Produktivität, Anlageneffizienz, Kapazitätsnutzung, Losgrößen, Rüstzeiten, Materialverfügbarkeit, Materialnutzung, Produktionsstörungen, Durchlaufzeiten, Maschinenstillstände, Termintreue, Mengenabweichungen und vieles mehr.

In diesem Praxisworkshop erarbeiten Sie ausführlich, wie Sie produktionsbezogene Kennzahlen für das eigene Unternehmen erfolgreich entwickeln, einführen, im Produktionsalltag sinnvoll einsetzen und für kontinuierliche Verbesserungen nutzen.

Kanban bezeichnet ein System zur Aufdeckung von Schwächen im Materialfluss in der Logistik. Ziel ist es, Produktionsprozesse effizienter zu machen und Kosten einzusparen. Kanban ist eine wichtige Methode in der Produktionsablaufsteuerung. Bedeutsames Merkmal ist die Reduzierung von Produkten im Lagerbestand.Mithilfe des Kanban (japanisch: Zettel oder Karte) werden Teile ausschließlich im Just-in-Time-Prinzip angeschafft, also nur dann, wenn das Material wirklich benötigt wird (bedarfsorientiertes System). Die gesamte Wertschöpfungskette wird kostenoptimal gesteuert. Das heißt, Lagerplätze werden weder überfüllt noch bleiben sie ungenutzt. Auch werden Suchzeiten im Lager reduziert...

Kanban bezeichnet ein System zur Aufdeckung von Schwächen im Materialfluss in der Logistik. Ziel ist es, Produktionsprozesse effizienter zu machen und Kosten einzusparen. Kanban ist eine wichtige Methode in der Produktionsablaufsteuerung. Bedeutsames Merkmal ist die Reduzierung von Produkten im Lagerbestand.Mithilfe des Kanban (japanisch: Zettel oder Karte) werden Teile ausschließlich im Just-in-Time-Prinzip angeschafft, also nur dann, wenn das Material wirklich benötigt wird (bedarfsorientiertes System). Die gesamte Wertschöpfungskette wird kostenoptimal gesteuert. Das heißt, Lagerplätze werden weder überfüllt noch bleiben sie ungenutzt. Auch werden Suchzeiten im Lager reduziert...

1. Die Grundlagen der Produktionsplanung und - steuerung

2. Die Einzelteile von PP-S

3. Die Grundlagen der Planung

4. Aufgaben und Beispiele

1. Die Grundlagen der Produktionsplanung und - steuerung

2. Die Einzelteile von PP-S

3. Die Grundlagen der Planung

4. Aufgaben und Beispiele

Eine schlanke Produktion spielt für die Effizienz erfolgreicher Unternehmen eine maßgebliche Rolle. Denn unbekannte oder stark schwankende Bedarfe sowie steigende Variantenzahlen sind eine große Herausforderung für Produktionssteuerung und Kostenmanagement. Lean Production sorgt für die unverzichtbare Flexiblität und kann so auch scheinbar widersprüchliche Anforderungen auflösen.

Zu den Zielen gehören kürzere Durchlaufzeiten, Senkung von Umlaufbeständen, weniger Flächenverbrauch, höhere Liefertreue, bessere Qualität, Reduktion des internen Steuerungsaufwandes sowie die Einbeziehung der Mitarbeiter:innen in den Optimierungsprozess.

Mit diesem besonders interaktiven, praxisbezogenen Workshop erschließen Sie die Lean-Management-Methoden für die industrielle Produktion!