Prozesscontrolling Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

In der Automobil- und deren Zulieferindustrie stellen die ISO/TS 16949, die VDA-Richtlinien und die Vorgaben der AIAG hohe Anforderungen an das Projektmanagement, die Qualitätsplanung und die Produktrealisierung.

Für die Nachhaltigkeit eines erfolgreichen Prozessmanagements ist es wichtig, dass die Prozesse auf lange Frist geplant, gestaltet und permanent weiterentwickelt werden. Dafür muss ein kontinuierliches Prozessmanagement aufgebaut werden, welches die Anwendung und Weiterentwicklung der Prozesse sichert. Das nötige Know-how dafür bekommen Sie in unserer Fortbildung Kontinuierliches Prozessmanagement. Optimieren Sie durch kontinuierliches Prozessmanagement die Unternehmensprozesse, tragen Sie somit zur Steigerung der Effizienz Ihres Unternehmens bei.

SPC (Statistical Process Control) ist eine der bekanntesten Qualitätstechniken zur Fertigungsüberwachung. Durch die Verwendung von SPC-Qualitätsregelkarten kann das Verhalten eines Prozesses statistisch überwacht und geregelt werden. Im SPC-Seminar lernen Sie, die statistische Prozesskontrolle für unterschiedliche Fertigungsprozesse anzuwenden und somit im Sinne der Fehlerverhütung rechtzeitig in die Prozesse einzugreifen. Dadurch können Sie Maßnahmen zur Prozessoptimierung einleiten, bevor fehlerhafte Teile gefertigt werden. Im Anschluss an die SPC-Schulung können Sie Qualitätsregelkarten anlegen, führen und auswerten sowie Fähigkeitskennwerte angepasst an den Prozesstyp ermitteln. Außerdem lernen Sie, Qualitätsdaten an den Prozesstyp angepasst auszuwerten.

5-Tage Seminar (VDA QMC lizenziert, ID 415)

Erhalten Sie einen intensiven Einblick in die automobilen Methoden!

Automotive Core Tools (ACT) - Basiswerkzeuge des Qualitätsmanagements in der Automobilindustrie

Die automobilen Grundmethoden wurden von der amerikanischen Automobilindustrie in den 1990ern entwickelt. Der VDA zog bei den meisten Methoden erst ab den frühen 2000ern nach. Während die amerikanischen Methoden weitestgehend nicht marginal weiterentwickelt wurden, sind alle deutschen Methoden in den vergangenen Jahren an den derzeitigen Stand der Technik angepasst worden. Das Wissen aller grundsätzlichen Methoden ist in der Automobilindustrie bei der Anwendung als auch bei der Bewertung der Ergebnisse wichtig.

Lernen Sie alle Methoden von Grund auf kennen, damit die Handhabung, Durchführung und Prüfung für Sie keine Herausforderung mehr darstellt.

Für die Nachhaltigkeit eines erfolgreichen Prozessmanagements ist es wichtig, dass die Prozesse auf lange Frist geplant, gestaltet und permanent weiterentwickelt werden. Dafür muss ein kontinuierliches Prozessmanagement aufgebaut werden, welches die Anwendung und Weiterentwicklung der Prozesse sichert. Das nötige Know-how dafür bekommen Sie in unserer Fortbildung Kontinuierliches Prozessmanagement. Optimieren Sie durch kontinuierliches Prozessmanagement die Unternehmensprozesse, tragen Sie somit zur Steigerung der Effizienz Ihres Unternehmens bei.

3-Tage Online-Schulung

Kurzer Einblick in die automobilen Methoden

Core Tools-Grundlagen und Anwendung

„Wer automobile Methoden verstehen will, muss die Automotive Core Tools umzusetzen wissen!“

Diese Standards setzen sich zusammen aus der AIAG, dem VDA sowie der IATF.

Wir zeigen Ihnen in unseren Online-Versionen der Automotive Core Tools die wichtigsten Inhalte der „Kern-Methoden“. In 10 Sessions (3 Tage) bekommen Sie einen groben Überblick über alle gängigen Automotive Core Tools – von APQP über die neue Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF/VDA 2) bis zu den statistischen Methoden ist alles dabei.

Nach diesen Webinaren kennen Sie Ziel und Zweck, die Anwendungsbereiche und die wichtigsten Punkte zur Umsetzung der automobilen Methoden.

Dieses Seminar bietet eine umfassende Einführung in die Grundlagen der Automotive Core Tools. Falls Sie eine VDA-Qualifikation anstreben, empfehlen wir unsere VDA-lizenzierten Trainings bzw. .

Dieses Training vermittelt die Grundlagen von Six Sigma und Lean Management zur Prozessoptimierung. Teilnehmende lernen die DMAIC-Methodik, um Probleme strukturiert zu analysieren, Ursachen mit Tools wie Ishikawa-Diagramm, 5-Why-Analyse und Pareto-Prinzip zu identifizieren und gezielt Lösungen zu entwickeln. Der Fokus liegt auf praktischer Anwendung: Verbesserungspotenziale erkennen, Daten sammeln und Optimierungsprojekte aktiv unterstützen. Mit der Six Sigma Yellow Belt-Ausbildung erwerben Sie wertvolle Methodenkompetenz und steigern Qualität sowie Effizienz im Unternehmen.

Der Lehrgang behandelt die Grundlagen der Qualitätssicherung für die Mitarbeiter der operativen Ebene.

Nach dem zweiten Seminarblock beherrschen Sie den vollständigen DMAIC-Zyklus und können Lean-Six-Sigma-Projekte eigenständig von der Projektdefinition bis zur nachhaltigen Prozesssteuerung durchführen. Sie entwickeln Verbesserungsmaßnahmen auf Basis belastbarer Daten, bewerten Risiken und priorisieren Lösungen nach ihrer Wirksamkeit. Mit Statistical Process Control, Kontrollplänen und geeigneten Kennzahlen stellen Sie sicher, dass erreichte Verbesserungen dauerhaft im Prozess verankert werden.

Nach dem zweiten Seminarblock beherrschen Sie den vollständigen DMAIC-Zyklus und können Lean-Six-Sigma-Projekte eigenständig von der Projektdefinition bis zur nachhaltigen Prozesssteuerung durchführen. Sie entwickeln Verbesserungsmaßnahmen auf Basis belastbarer Daten, bewerten Risiken und priorisieren Lösungen nach ihrer Wirksamkeit. Mit Statistical Process Control, Kontrollplänen und geeigneten Kennzahlen stellen Sie sicher, dass erreichte Verbesserungen dauerhaft im Prozess verankert werden.