Seminar - CETPM GmbH - Institut an der Hochschule Ansbach
In diesem Intensivseminar lernen Sie die Grundlagen von Total Productive Maintenance sowie den systematischen Aufbau eines TPM-Systems im Produktionsumfeld kennen. Im Mittelpunkt stehen die beiden zentralen Säulen Autonome Instandhaltung und Geplante Instandhaltung sowie deren Zusammenspiel im Operational Excellence Reference Model.Sie erfahren praxisnah, wie Anlagenverluste sichtbar gemacht, Störungen systematisch analysiert und Standards für Reinigung, Inspektion, Schmierung und Wartung aufgebaut werden. Dabei lernen Sie, wie Produktions- und Instandhaltungsmitarbeiter gemeinsam Verantwortung für stabile Anlagen, transparente Prozesse und kontinuierliche Verbesserung übernehmen.Das Seminar vermittelt die ersten Stufen der Autonomen und Geplanten Instandhaltung anhand konkreter Beispiele, Gruppenübungen und praxisnaher Anwendungen. Auch Teilnehmer, die im Arbeitsalltag stärker praktisch als theoretisch arbeiten, werden aktiv eingebunden und Schritt für Schritt an die Methoden herangeführt.Nach der Weiterbildung sind Sie in der Lage, die Zusammenhänge eines TPM-Ansatzes zu verstehen, grundlegende Werkzeuge sicher einzuordnen und den Aufbau eines TPM-Systems im eigenen Bereich aktiv zu unterstützen.
Rolle von Produktion und Instandhaltung im TPM-System
5S und Visuelles Management als Einstieg in TPM
Verluste erkennen, sichtbar machen und priorisieren
Grundlagen der OEE-, OOE- und TEEP-Betrachtung
Aufbau einfacher Kennzahlensysteme wie OEE, MTBF und MTTR
Grundlagen der Geplanten Instandhaltung
Störungsmanagement und systematische Auswertung von Stillständen
Verlustanalyse, Klassifizierung und Priorisierung von Schwachstellen
Moderne Instandhaltungsstrategien und Standardisierung
Shopfloor Management zur Visualisierung von Zielen, Abweichungen und Maßnahmen
Grundlagen der Autonomen Instandhaltung
Kernelemente einer Grundinspektion
„Reinigen ist Prüfen“ als Einstieg in den Anlagenzustand
Mängelkartensysteme und systematische Mängelbeseitigung
RIS-Listen und Einpunktlektionen für Reinigung, Inspektion und Schmierung
Aufbau einfacher Standards und Checklisten
Zusammenarbeit zwischen Produktion und Instandhaltung
Systematische Problemlösung und nachhaltige Mitarbeiterentwicklung
Dauer/zeitlicher Ablauf:
4 Tage
Ziele/Bildungsabschluss:
Die Bedeutung eines TPM-Systems für Ihr Unternehmen und Ihren eigenen Arbeitsbereich einordnen zu können
Typische Anlagenverluste und Verschwendungen zu erkennen
Einfache TPM-Werkzeuge und Standards im Alltag anzuwenden
Mängel, Störungen und Abweichungen strukturiert sichtbar zu machen
Die Zusammenarbeit zwischen Produktion und Instandhaltung aktiv zu unterstützen
Shopfloor Management und Problemlösungsroutinen besser zu nutzen
Den Aufbau eines TPM-Systems als Mitarbeiter, Multiplikator oder TPM-Koordinator kompetent zu begleiten
Zielgruppe:
Angehende Teamleiter, Coaches, Prozessbegleiter, Hanchos, betriebliche Führungskräfte, die sich in der Anfangsphase einer TPM-Umsetzung befinden und noch keine oder wenige Kenntnisse von betrieblichen Verbesserungssystemen haben.
Seminarkennung:
27.AKA.TPE.09
Anbieterinformationen
CETPM GmbH - Institut an der Hochschule Ansbach
Frau Anja Sägenschnitter Schernberg 34
91567 Herrieden
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