Seminare

Total Productive Management (TPM)

Seminar - TrainingsManufaktur

Mit Total Productive Management optimieren Sie nicht nur die Instandhaltung, sondern verzahnen diese auch mit der Produktion und den administrativen Bereichen, um gemeinsam der Vision einer verlustfreien Organisation näher zu kommen.


Unser TPM-Intensivseminar richtet sich an Manager und Führungskräfte aus dem produzierenden Umfeld, die erfolgserprobte Methoden zur Produktivitätssteigerung der gesamten Organisation suchen. Durch den fachlichen Erfahrungsaustausch in der Gruppe, zahlreiche Best Practice-Beispiele und Fallstudien, konkrete Implementierungskonzepte sowie die individuelle Diskussion persönlicher Handlungsalternativen, gewinnen Sie Expertenwissen, mit dem Sie Ihre Handlungsfähigkeit stärken.

Termin Ort Preis*
17.06.2020- 19.06.2020 Hamburg 2.391,90 €
24.08.2020- 26.08.2020 Hamburg 2.391,90 €
14.10.2020- 16.10.2020 Hamburg 2.272,31
30.11.2020- 02.12.2020 Hamburg 2.272,31

Alle Termine anzeigen

*Alle Preise verstehen sich inkl. MwSt.

Detaillierte Informationen zum Seminar

Inhalte:

Innerhalb von nur dreiTagen lernen Sie in unserem Seminar die wichtigsten Faktoren für erfolgreiches Instandhaltungsmanagement kennen. Durch das Seminar gewinnen Sie folgenden Nutzen für sich:

  • umfassendes Verständnis für die optimale Strategie und Struktur der Instandhaltung
  • Klarheit über Stellhebel für die Identifizierung verborgener Verbesserungspotentiale bestehender Prozesse
  • spezifische Handlungsempfehlungen für eine effiziente Gestaltung der Schnittstellen zwischen Instandhaltung, Produktion und den administrativen Bereichen
  • erfolgserprobte und methodische Vorgehensweisen zur Definition Ihrer TPM-Strategie
  • zahlreiche Fallstudien und Best-Practice-Anregungen
  • Erkenntnis über die wirksame Steuerung und Begleitung des initiierten TPM-Prozesses
  • Folien, Vorlagen und Tools  

Für die noch intensivere Auseinandersetzung mit Ihrer Situation haben Sie nach dem Seminar die Möglichkeit, individuelle Inhouse-Workshops und Potentialanalysen durch unsere Experten hinzuzubuchen.


Modul 1: Grundlagen
Definition und Historie von TPM | Ziel und Zweck | Abgrenzung zu anderen Operational Excellence Themen | Messkategorien | Erfolgsfaktoren | Vorstellung der Simulation

Modul 2: Fokussierter Kaizen
Lean Management Philosophie | Definition von Kaizen | Muda, Mura, Muri | Symptome von Verschwendungen | 16 Verlustarten und Verbesserungshebel | Overall Equipment Effectiveness (OEE) | Verbesserungskultur | Shopfloormanagement | Pareto-Analyse | PDCA | A3-Report | 5W | Ishikawa

Modul 3: Autonome Instandhaltung
Die vier Phasen zur autonomen Instandhaltung | Grundreinigung der Anlage | Heinrichs Gesetz | Mängelliste | Wartung, Inspektion und Instandsetzung | Analyse des Maschinenumfelds | Standarddokumente | Detailinspektionsplan | Checkpunktanleitung | Visualisierung | Taktzeitdiagramm | Einführung von Produktionskennzahlen | Schwachstellenanalyse | Kurzstillstände | Benchmark | Schulung der Mitarbeiter | Drei Audit Stufen zur autonomen Instandhaltung | Exkurs: Innovationen zur Unterstützung autonomer Arbeiten in der Industrie

Modul 4: Strategische Instandhaltung
Instandhaltungsstrategien | Lean Maintenance | Wertstromdesign | Engpassmaschine | Zustandsdiagnose | Anlagenpriorisierung | Risikoanalyse der Baugruppen | Mean Time to repair (MTTR) | Mean Time between Failure (MTBF) | Entstörzeit | Rüstmatrix | Parallele Instandhaltung | Swimlane | Organisationsstruktur: zentrale, dezentrale und integrierte Instandhaltung | Kapazitäts- und Qualifizierungsbedarf | Ersatzteilmanagement | Spare parts | Kanban

Modul 5: TPM in indirekten Bereichen
7 Arten der Verschwendung im Administrativen Bereich | Transaktionskosten | 5S im Büro und auf dem Server | Abweichungsmanagement | Makigami | Meetingkultur | Exkurs: Wertstromorganisation

Modul 6: Training und Qualitätsabsicherung
Kompetenzfelder | Skill-Matrix | Trainer und Coach | Standardarbeitsblatt | Audits | Right First Time | 8er-Methode | Poka-Yoke | Lessons Learned

Modul 7: Change Management und Implementierungsstrategien
4-Phasen Modell | Reifegradmodelle | TPM Quick Check | Hoshin Kanri | Roadmap | Das 4-Ohren-Modell | Projektmanagement Exkurs: Fallstudien aus der Industrie

Ziele/Bildungsabschluss:
Teilnehmerzertifikat
Teilnahmevoraussetzungen:

Grundsätzlich richtet sich das Seminar an all diejenigen, die sich für die Prozessoptimierung in produzierenden Unternehmen im Sinne der dynamischen Instandhaltung interessieren. In der Regel wird das Training von folgenden Kundengruppen gebucht:

Geschäftsführer
Sie erhalten klare Strategiekonzepte und einen systematischen Fahrplan zur Integration von TPM als ganzheitlichen Managementansatz in Ihrem Unternehmen.

Fach- und Führungskräfte aus der Produktion und der Instandhaltung
Mit Ihrem ausgebauten TPM-Wissen optimieren Sie die Instandhaltungsarbeiten und erhöhen die Zuverlässigkeit sowie die Ausbringung Ihrer Anlage. Unsere praxisorientierten Tools helfen Ihnen bei der Identifizierung von Potentialen, um die Flexibilität Ihres Teams zu verbessern.

Interne Prozessoptimierer und Kaizen-Moderatoren
Verbessern Sie Ihre Methoden-Kompetenzen und gewinnen Sie als Experte in Sachen Verfügbarkeitsoptimierung der Anlagen an Souveränität und Überzeugungskraft.

Manager aus Schnittstellenbereichen zur Produktion
Lernen Sie, wie Sie Ihren Bereich systematisch mit dem Shopfloor verbinden und dadurch die maximale Effizienz der gesamten Organisation erlangen.

Projektmanager
Mit unserem dynamischen TPM-Ansatz lernen Sie Prozessoptimierungen ganzheitlich zu denken und schnittstellenübergreifende Projekte wirksamer zu managen.

Lehrgangsverlauf/Methoden:
Hier greifen wir wieder auf unser bewährtes Action Learning - Konzept zurück. Spielerisch lernen Sie die vermeintlich trockene Theorie anhand einer spannenden Fallstudie kennen. So werden die Inhalte emotionalisiert und bleiben länger im Gedächnis. Außerdem entstehen die meisten Fragen erst durch das "Machen" selbst. Dies vertieft die Lernerfahrung und erleichtert den Transfer in den beruflichen Alltag.
Darüber hinaus führen wir als Munufaktur für Trainings alle offenen Seminare mit einer eng begrenzten Gruppengröße von maximal acht Teilnehmern durch.
Zielgruppe:
Werkleiter, Führungskräfte, Projektleiter, Projektmanager, Lean-Manager, KVP-Moderatoren, Betriebsingenieure
Seminarkennung:
011416
Nach unten
Nach oben
Wir setzen Analyse-Cookies ein, um Ihre Zufriedenheit bei der Nutzung unserer Webseite zu verbessern. Diese Cookies werden nicht automatisiert gesetzt. Wenn Sie mit dem Einsatz dieser Cookies einverstanden sind, klicken Sie bitte auf Akzeptieren. Weitere Informationen finden Sie hier.
Akzeptieren Nicht akzeptieren









Um Spam abzuwehren, geben Sie bitte die Buchstaben auf dem Bild in das Textfeld ein:

captcha



Bei der Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten im Zusammenhang mit der Kontaktfunktion beachten wir die gesetzlichen Bestimmungen. Unsere ausführlichen Datenschutzinformationen finden Sie hier. Bei der Kontakt-Funktion erhobene Daten werden nur an den jeweiligen Anbieter weitergeleitet und sind nötig, damit der Anbieter auf Ihr Anliegen reagieren kann.







Um Spam abzuwehren, geben Sie bitte die Buchstaben auf dem Bild in das Textfeld ein:

captcha