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1-Tag Intensiv-Seminar

Interne Prozesse verbessern, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen

Reklamationsmanagement

Mit effizientem Reklamationsmanagement interne Prozesse verbessern/stabilisieren, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Kundenzufriedenheit ist die Basis für den geschäftlichen Erfolg eines Unternehmens. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Zufriedenheit Ihrer Kunden stets aufrechtzuerhalten. Fehler und Anlässe zu Reklamationen können dieses Beziehungsgeflecht beeinträchtigen, lassen sich aber nicht immer vermeiden.

Daher ist es wesentlich, wie Sie diesen Vorfällen begegnen und dafür sorgen, dass wirksame Korrekturmaßnahmen den Wiederholfall vermeiden. Der Kunde verzeiht Ihnen einen Fehler. Wenn dieser Fehler jedoch wiederholt auftritt, kann das Vertrauensverhältnis gestört und die Geschäftsbeziehung infrage gestellt werden.

Anforderungen verstehen, Prozesse optimieren, Fehler vermeiden.

02-25 - Projektmanagement nach APQP Grundlagen und spezielle Anforderungen nach IATF 16949:2016

Ob Dienstleistung oder Produktion: Unternehmen brauchen ein professionelles Qualitätsmanagement, d. h.: Qualitätsmanagerinnen und -manager. Sie weisen Wege
zur Steigerung der Kundenzufriedenheit, zur Minimierung von Haftungsrisiken und Ausfällen, zu mehr Effizienz und neuen Wettbewerbsvorteilen.

1-Tag Intensiv-Seminar

So bereiten Sie Bemusterungen vor und führen sie gezielt durch

PPAP - Bemusterungsverfahren

PPAP (Production Part Approval Process) ist ein strukturiertes Verfahren zur Bemusterung von Serienteilen im Automotive-Umfeld und ein Baustein der APQP-Anforderungen der AIAG.

Das PPAP-Referenzhandbuch stellt umfassende Anforderungen an die Qualitätsvorausplanung eines Serienteils. PPAP begünstigt, dass alle Kundenerwartungen bis zum Lieferanten durchdringen und somit Produkte gezielt auf maximale Kundenzufriedenheit hin produziert werden.

• Effektive SLA-Gestaltung
  : Das Unternehmen soll in der Lage sein, klare und messbare SLAs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen und Erwartungen des Unternehmens entsprechen.
• Risikominimierung
  : Das Unternehmen soll Risiken in Bezug auf Dienstleistungsverpflichtungen besser verstehen und Strategien zur Minderung dieser Risiken entwickeln.
• Steigerung der Kundenzufriedenheit
  : Durch die Implementierung gut gestalteter SLAs sollte das Unternehmen eine verbesserte Kundenzufriedenheit und stärkere Kundenbeziehungen erleben.
• Effizienz in der Dienstleistungserbringung
  : Das Unternehmen sollte in der Lage sein, seine internen Prozesse zu optimieren, um den in den SLAs festgelegten Standards gerecht zu werden.

• Effektive SLA-Gestaltung
  : Das Unternehmen soll in der Lage sein, klare und messbare SLAs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen und Erwartungen des Unternehmens entsprechen.
• Risikominimierung
  : Das Unternehmen soll Risiken in Bezug auf Dienstleistungsverpflichtungen besser verstehen und Strategien zur Minderung dieser Risiken entwickeln.
• Steigerung der Kundenzufriedenheit
  : Durch die Implementierung gut gestalteter SLAs sollte das Unternehmen eine verbesserte Kundenzufriedenheit und stärkere Kundenbeziehungen erleben.
• Effizienz in der Dienstleistungserbringung
  : Das Unternehmen sollte in der Lage sein, seine internen Prozesse zu optimieren, um den in den SLAs festgelegten Standards gerecht zu werden.

1. Einführung zur Produktionslogistik – Kundenzufriedenheit und Service

2. Grundlagen der Produktionslogistik – an welchen „Schrauben“ drehen wir?

3. Moderne Gestaltung der Produktionslogistik
(Alternativen aus d. Praxis)

4. Methoden der Produktionslogistik mit Vor- und Nachteilen

5. Verringerung der Kosten (eine Übersicht)

6. Erhöhung der Leistung und Wertschöpfung – aber wie?

7. Prozessverbesserung u.a. mit Six Sigma und Prozesskostenrechnung

8. Benchmarks und Kostenvergleich sowie Controlling

9. Indikatoren u.a. Materialflussfrequenzen, Auftragsabwicklungszeiten,
Durchlaufzeiten, Bestände, Logistikreife und Lagerumschlagshäufigkeiten
u.v.m.

10. Leistungsmessung und Messmethoden – wie gut sind wir?

11. Herkömmliche Produktionsplanung und – steuerung

12. Möglichkeiten der Vereinfachung in der Produktionslogistik

13. Abbildung der Produktionsorganisation in der Planung

1. Einführung zur Produktionslogistik – Kundenzufriedenheit und Service

2. Grundlagen der Produktionslogistik – an welchen „Schrauben“ drehen wir?

3. Moderne Gestaltung der Produktionslogistik
(Alternativen aus d. Praxis)

4. Methoden der Produktionslogistik mit Vor- und Nachteilen

5. Verringerung der Kosten (eine Übersicht)

6. Erhöhung der Leistung und Wertschöpfung – aber wie?

7. Prozessverbesserung u.a. mit Six Sigma und Prozesskostenrechnung

8. Benchmarks und Kostenvergleich sowie Controlling

9. Indikatoren u.a. Materialflussfrequenzen, Auftragsabwicklungszeiten,
Durchlaufzeiten, Bestände, Logistikreife und Lagerumschlagshäufigkeiten
u.v.m.

10. Leistungsmessung und Messmethoden – wie gut sind wir?

11. Herkömmliche Produktionsplanung und – steuerung

12. Möglichkeiten der Vereinfachung in der Produktionslogistik

13. Abbildung der Produktionsorganisation in der Planung

11-36 - Lager- und Logistikprozesse effizient gestalten Arbeitshilfen zur Analyse Ihrer Logistikprozesse