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APQP und Control Plan - Update 2024

Advanced Product Quality Planning - APQP

02-25 - Projektmanagement nach APQP Grundlagen und spezielle Anforderungen nach IATF 16949:2016

Die von der IATF 16949 und VDA 6.1 geforderte APQP (Advanced Product Quality Planning) / VDA Reifegradabsicherung – ist ein strukturiertes Verfahren zur Produktqualitätsvorausplanung. 80% der Fehlerkosten werden bereits in der Produkt- und Prozessentwicklung definiert. In diesem 1-Tages Seminar erfahren Sie vertieftes Wissen zur Projektsteuerung im Produktentstehungsprozess & Lieferantenmanagement. Dies ist die Basis zur präventiven Fehlervermeidung und für effektives Projektmanagement.

3-Stunden Online-Seminar

Was Sie jetzt zu den neuen Referenzhandbüchern wissen müssen

Revision 2024: APQP und Control Plan

Das Referenzhandbuch APQP setzt neue Maßstäbe, indem es zusätzliche Möglichkeiten bietet, über die Anwendung der APQP-Checklisten ein Qualitätsvorausplanungs-System im Unternehmen zu implementieren. Neuerungen, wie die Risikobetrachtung (Risk Factors Checklist) oder den Fokus auf das Lieferantenmanagement (Sourcing Checklist), sind ebenso Inhalt, wie bestehende Anforderungen, die sich nicht wesentlich verändert haben. Auch die Integration der Kapazitätsplanung ist mit eingeflossen.

Das Referenzhandbuch Control Plan ist neu. Vorher im APQP Referenzhandbuch mit enthalten, hat sich die AIAG dazu entschieden ein neues Referenzhandbuch zu entwerfen. Besonders die neue Phase „Safe Launch“ fällt hier ins Auge.

In 180 Minuten erfahren Sie alles, was sich in dem überarbeiteten bzw. dem neuen Referenzhandbuch befindet.

2-Tage Intensiv-Seminar

Effektive Methoden zur fortschrittlichen Produktqualitätsvorausplanung und Prüfplanung inkl. Control Plan

Qualitätsvorausplanung nach APQP

Die Qualitätsvorausplanung ist ein wichtiger Bestandteil eines funktionierenden Managementsystems. Gerade in der Planungsphase gilt es, Qualität zu erzeugen und möglichen Problemen in der Produktrealisierung vorzubeugen, anstatt später in der Serienproduktion Problemstellungen zu korrigieren.

APQP hilft bei den Kunden das Vertrauen zu schaffen, dass die Vorausplanung der Qualität gut und sicher implementiert ist, um Anlauf- und Gewährleistungskosten zu vermeiden. Insbesondere die Checklisten inkl. Control Plan helfen die Anforderungen zu verstehen und die Inhalte besser umzusetzen.

Sie erleben, wie sie Qualitätssicherung bzw. einzelne Prozesse kontinuierlich und nachhaltig anhand sinnvoll kombinierter Methoden verbessern können.

Anhand praxisorientierter Aufgaben (Fish-Bowle-Methode) haben sie die Möglichkeit, ihre erlernten Fähigkeiten anzuwenden und lernen Moderations- und Maßnahmenpläne zu entwickeln. Sie üben Prozesse zu beschreiben und mögliche Prozessrisiken mit Methoden wie FMEA zu analysieren und zu bewerten. Gängige Methoden und Themen der Qualitätsvorausplanung wie APQP, besondere Merkmale, Produktionslenkungsplan und Erstbemusterung, Arbeits-/Prüfanweisungen sind ebenfalls Bestandteil des Lehrgangs.

2,5-Tage Online-Schulung

Kurzer Einblick in die automobilen Methoden

Automotive Core Tools

„Wer automobile Methoden verstehen will, muss die Automotive Core Tools umzusetzen wissen!“

Wir zeigen Ihnen in unseren Online-Versionen der Automotive Core Tools die wichtigsten Inhalte der „Kern-Methoden“. In 6 Sessions (2,5 Tage) bekommen Sie einen groben Überblick über alle gängigen Automotive Core Tools – von APQP über die neue Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF/VDA 2) bis zu den statistischen Methoden ist alles dabei.

Nach diesen Webinaren kennen Sie Ziel und Zweck, die Anwendungsbereiche und die wichtigsten Punkte zur Umsetzung der automobilen Methoden.

Automotive Core Tools

02-85 - IATF 16949:2016 Anforderungen der relevanten Qualitätsstandards