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2-Tage Intensiv-Seminar

Effektiv und effizient Verschwendungen in den internen Wert- und Prozessströmen identifizieren!

Wertstromanalyse/-design (Value Stream Mapping)

Die Wertstromanalyse und das Wertstromdesign, Process-Mapping und das SIPOC Modell sind wichtige Bestandteile vieler Lean-Initiativen. Sie gelten als Grundvoraussetzung für nachhaltiges, Wertstromanalyse/ -design (Value Stream Mapping) sowie Layouten von Produktlinien, Logistikbereichen, Steuerungsbereiche und in den Schnittstellen zu Kunden.

Die Wertstromanalyse umfasst neben dem täglichen Führen personeller und maschineller Fachbereiche entlang der Wertstromkette den vollständigen Veränderungsprozess, angefangen bei der Identifikation und dem Visualisieren eines Wertstroms (Ist-Zustand) bis hin zur Erstellung eines Projekt- und Umsetzungsplans des neuen und verschwendungsfreien Designs.

1-Tag Intensiv-Seminar

Einsteigerseminar zu den Verfahren der Messsystemanalyse

MSA und PMF – Messsystemanalyse und Prüfmittelfähigkeit

2-Tage Intensiv-Seminar

Probleme systematisch lösen, Problemursachen pragmatisch beseitigen, Fehler präventiv vermeiden

Problemlösungsmethoden & Root Cause Analysis (RCA)

Ob im Produktentstehungsprozess, bei Produktionsprozessen oder im Qualitäts-/Lean Management – wenn Störungen auftreten, dann unerwartet, mit unbekannter Ursache, meist mit gravierenden Folgen und deshalb mit hohem Handlungsbedarf.

Sind die Mitarbeitenden auf solche Situationen nicht vorbereitet, dann wird viel Zeit darauf verwendet, zunächst über das „Wie“ zu diskutieren, bevor man mit dem „Was“ – das heißt der Ursachenbeseitigung – beginnen kann.

0,5-Tage Intensiv-Seminar (VDA QMC lizenziert, ID 380)

Kurzer Einblick in die Prozessaudit-Systematik nach VDA 6.3 (Produktionsmittel)

VDA 6.3 - Das Wichtigste im Überblick

Prozessaudits nach VDA 6.3 sind ein zentraler Bestandteil der Qualitätsanforderungen in der Automobilindustrie. Doch nicht jede/-r braucht sofort die komplette Auditorenqualifizierung.

Dieses kompakte, VDA QMC-lizenzierte Seminar vermittelt Ihnen in nur einem halben Tag einen fundierten Überblick über die Systematik, die Inhalte und die Bewertung von Prozessaudits nach VDA 6.3.

Sie lernen die wesentlichen Prozesselemente (P2–P7), die Potenzialanalyse und das Bewertungsschema kennen – und erfahren, was in einem VDA 6.3-Audit von Ihnen als Abteilung, Fachkraft oder Führungskraft erwartet wird. Ob als Vorbereitung auf ein anstehendes Audit oder zur Entscheidung, ob eine Auditorenqualifizierung für Sie sinnvoll ist:

Dieses Seminar bietet Orientierung, Sicherheit und einen klaren Einstieg – praxisnah, verständlich und ohne Prüfungsdruck.

1-Tag Intensiv-Seminar

Steuern und verbessern Sie Prozess- und Produktqualitäten

Qualitäts-Assistenz

Die Qualitäts-Assistenz ist ein/-e Mitarbeiter/-in des Qualitätswesens. Das Einsatzgebiet ist die operative Qualitätsarbeit in der Produktion, im Lager-/Logistikbereich und auch im Wareneingang.

Ziel des Seminars ist, als Qualitäts-Assistenz im Rahmen der eingeführten Managementsysteme die Produktqualität zu überwachen und die kontinuierliche Verbesserung von Produkt und Prozessleistung zu forcieren.

Sie lernen im Seminar, regelmäßige Gefahren- und Risikoanalysen durchzuführen und wie Sie die/den Qualitätsmanagement-Beauftragte/-n bei der Erstellung von QM-Vorgaben unterstützen können. Die Vorgaben werden den ausführenden Mitarbeitenden im Rahmen von Produkt- und Prozesseinführungen sowie Änderungen anwendungssicher mitgeteilt.

1-Tag Intensiv-Seminar

Interne Prozesse verbessern, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen

Reklamationsmanagement

Mit effizientem Reklamationsmanagement interne Prozesse verbessern/stabilisieren, Qualitätskosten senken und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Kundenzufriedenheit ist die Basis für den geschäftlichen Erfolg eines Unternehmens. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Zufriedenheit Ihrer Kunden stets aufrechtzuerhalten. Fehler und Anlässe zu Reklamationen können dieses Beziehungsgeflecht beeinträchtigen, lassen sich aber nicht immer vermeiden.

Daher ist es wesentlich, wie Sie diesen Vorfällen begegnen und dafür sorgen, dass wirksame Korrekturmaßnahmen den Wiederholfall vermeiden. Der Kunde verzeiht Ihnen einen Fehler. Wenn dieser Fehler jedoch wiederholt auftritt, kann das Vertrauensverhältnis gestört und die Geschäftsbeziehung infrage gestellt werden.

180-Minuten Workshop

Die häufigsten Stolpersteine – offen diskutiert

AIAG & VDA FMEA – Praxis-Workshop

Dieser Praxis-Workshop konzentriert sich auf die Fragestellungen, die bei der Anwendung der AIAG & VDA FMEA im Unternehmensalltag tatsächlich entstehen.
Die Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) bzw. Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse gehört zu den wichtigsten Methoden der vorbeugenden Qualitätsplanung. Die Grundlagen werden häufig in einer FMEA-Schulung, einem FMEA-Kurs oder FMEA-Seminar vermittelt. Die eigentlichen Herausforderungen entstehen jedoch meist erst bei der praktischen Anwendung der AIAG & VDA FMEA.
In diesem kompakten Online-Workshop stehen daher der Erfahrungsaustausch, Best Practices und praxiserprobte Lösungsansätze im Mittelpunkt. Es werden typische Fragestellungen aus der Praxis und entwickeln Lösungsansätze für die Planung, Moderation und Durchführung von FMEAs nach dem AIAG & VDA 7-Schritte-Ansatz diskutiert.
Sie erhalten wertvolle Impulse und bewährte Vorgehensweisen für den erfolgreichen Einsatz der AIAG & VDA FMEA im Unternehmen.

2-Tage Intensiv-Seminar

Einführungsstrategie zur präventiven und autonomen Instandhaltung anstatt ungeplanter Reparaturen

TPM – Total Productive Maintenance

Häufig finden wir in Unternehmen eine recht einfache, jedoch dann sehr teure Wartungsstrategie: Wir warten unsere Maschine erst, wenn diese defekt ist. Dann sind auf Grund eines straffen Produktionsprogrammes alle möglichen Gelder zwangsweise vorhanden, um die Maschine wieder zum Laufen zu bringen. TPM als ein Werkzeug des Lean Managements stellt ein nachhaltiges Präventiv-Programm dar: Geplante Maschinenwartung anstatt ungeplante Reparaturen. Dieses Seminar vertieft das Grundlagenwissen zu einer präventiven und autonomen Wartungsstrategie als ein nachhaltiges Instrument der Unternehmensentwicklung im Lean-Umfeld. Sie erarbeiten effektive Strategien, um Ihre Instandhaltung präventiv auszugestalten. Anhand von Praxisbeispielen erfahren Sie, was funktioniert und was nicht.

Expertenwissen zum Prozessmanagement, Qualitätstechniken und -methoden

Das praktische Vorgehen des QS-Managers:
- Was tun, wenn ich neu bin in der QS?
- Ausstattung
- Hilfsmittel
- Methoden wie Stichprobenkontrolle/n
- Tägliche QS-Arbeitsplanung
- Einzelschritte
- Ablagesysteme
- Verwaltung von Proben und Muster
QM und QM-System nach welchen Normen?
branchenspezifische QM-Systeme
TQM-Konzepte (Total Quality Management)
QM-Organisation – aber wie?
Anforderungen an den Qualitätsbeauftragten
Entwicklung und Aufbau eines QM-Systems
QM-Projektmanagement
QM-Handbuch und QM-Elemente
Anforderungen DIN EN ISO 9000/9001 : 2008
ISO 9000 = QM-System Grundlagen und Begriffe
ISO 9001 = Anforderungen
ISO 9004 = Leitfaden zur Leistungsverbesserung
Interpretation der QS - Anforderungen
interne und externe QM - Bewertung
Qualitäts - Audit ( intern und extern)
QS - Zertifizierung
Qualitätszirkel
Produkthaftung
QS - Vereinbarungen
Europäische Normen
?

Methoden und Techniken der Qualitätssicherung
QM - Werkzeuge
QM - Prozessregelung
Qualitätsprüfung und Prüfstatistik
Prüfmittel, -organisation und –planung
Qualitäts – Informationsfluss
Vertragsgestaltung des QS – Vertrages mit Kunden
Vertragsgestaltung d. QS – Vertrages mit Lieferanten


Informationen zu den Seminarorten finden Sie hier.