Seminare zum Thema Herstellung/Produktion

Effiziente Arbeitsvorbereitung ist der Schlüssel für schlanke Prozesse, termingerechte Fertigung und wirtschaftlichen Erfolg in der Produktion. Dieses zweiteilige Seminar vermittelt Ihnen praxisnahes Know-how zur Planung, Steuerung und Optimierung von Abläufen in Fertigung und Werkstatt. Sie lernen, wie Sie Arbeitsprozesse systematisch strukturieren, Potenziale erkennen und Verbesserungen gezielt umsetzen, vom Einsatz bewährter Methoden bis hin zur sinnvollen Nutzung unterstützender Systeme.

Maschinen- und Anlagenführer richten Maschinen und Anlagen ein, nehmen sie in Betrieb und bedienen sie. Sie rüsten die Maschinen um und halten sie instand.

Die Validierung von Herstellungsprozessen ist ein zentraler Bestandteil des Qualitätsmanagements in der Medizintechnik. Insbesondere bei Prozessen, deren Ergebnis nicht vollständig durch nachfolgende Prüfungen verifiziert werden kann, müssen Hersteller nachweisen, dass die eingesetzten Verfahren unter definierten Bedingungen reproduzierbar die geforderte Qualität liefern.

Damit stellt sich in der Praxis die entscheidende Frage: Wie lässt sich eine Prozessvalidierung systematisch, risikobasiert und nachvollziehbar planen, durchführen und dokumentieren?

Das Seminar vermittelt ein strukturiertes Vorgehensmodell von der Prozessentwicklung und Prozessrisikoanalyse über die Festlegung geeigneter Validierungsstrategien bis zur Durchführung und Dokumentation der eigentlichen Prozessvalidierung. Dabei werden unterschiedliche Prozessarten – von manuellen und parametrischen Prozessen bis hin zu automatisierten, programmgesteuerten Verfahren – berücksichtigt.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der praxisgerechten Anwendung statistischer Methoden, der Gestaltung einer belastbaren Validierungsdokumentation sowie dem Umgang mit Prozessänderungen und Revalidierungen. Sie erfahren, wie sich einzelne Validierungsaktivitäten sinnvoll in einen ganzheitlichen Qualitätsplan integrieren lassen.

Anhand eines praktischen Beispiels erarbeiten Sie die wesentlichen Schritte einer Produktionsprozessvalidierung und erhalten damit eine konkrete Orientierung ...

Seminar für Unternehmen, die Ressourcen identifizieren, monitoren und effizienter nutzen wollen.

Effiziente Steuerungskonzepte und digitale Lösungen für eine flexible und schlanke Produktionslogistik.

Ergonomisch gestaltete Produkte und Produktionsarbeitsplätze steigern langfristig Effizienz, Sicherheit und Nutzungszufriedenheit – und liefern damit einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil. Gerade jetzt ist es entscheidend, physische und kognitive Ergonomie systematisch in Produkte und Produktionsumgebungen zu integrieren.

Dieses praxisorientierte Seminar vermittelt Ihnen fundierte und vertiefende Kenntnisse in Produkt- und Produktionsergonomie. Sie lernen, ergonomische Methoden und Tools anwenderorientiert einzusetzen, Arbeitsplätze sowie Interfaces benutzerzentriert zu gestalten und Ihre Projekte direkt im Alltag effizienter, sicherer und nutzerfreundlicher zu machen.

USP: Das Seminar kombiniert fundierte Theorie mit konkreten Übungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus — für sofortige Anwendung in Konstruktion, Entwicklung und Produktion.

Diese Weiterbildung richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Konstruktion, Entwicklung und Produktion – darunter: Projekt-, Gruppen- und Abteilungsleiter sowie Geschäftsführer, ebenso Konstrukteure, Entwickler und Produktmanager.
Alle Personen, die ergonomische Aspekte von Produkten oder Produktionsprozessen aktiv verbessern möchten
Grundkenntnisse in Produktentwicklung oder Produktionsplanung sind hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich.

Know-how für Planer und Anwender der Lecksuche in Theorie und Praxis - Dichtheitsprüfung: Definitionen, Grundlagen, Methoden, Spezifikationen, Berechnungen – Lecksuche mit Prüfgasen: integrale, quantitative Methoden und lokalisierende Methoden mit den Prüfgasen Wasserstoff und Helium anhand von ausgewählten Praxisbeispielen – Dichtheitsprüfung mit Wasserbad, Ultraschall und in Kombination – Druckänderungsprüfungen: Druckanstieg, Druckabfall und Differenzdruckprüfung – Durchflussverfahren: Volumenstrom und Massenstromverfahren im Vergleich zu anderen Methoden – Weitere Verfahren der Dichtheitsprüfung in Pharmazie und anderen Industriezweigen

1. Grundlagen der Programmoberfläche SAP R3

2. Die Grundlagen der Produktionsplanung und -steuerung

3. Die Einzelteile von PP-S

4. Die Grundlagen der Planung

5. Aufgaben und Beispiele

KI, Predictive Maintenance und Datenanalyse für effizientere Wartung und höhere Anlagenverfügbarkeit.

In diesem Kurs lernst du alles über Fertigungsaufträge – von der Anlage bis zur Abrechnung und Analyse.

Dieser Kurs bietet einen tiefen Einblick in das Arbeiten mit Fertigungsaufträgen: von der Auftragseröffnung über Verfügbarkeitsprüfungen und Kapazitätsplanung bis hin zur Ausführung und Abrechnung. Du lernst Archivierung, Automation und Massenbearbeitung sowie relevante Informationssysteme kennen.


Dieser Kurs ist nach AZAV zertifiziert und zugelassen. Eine Förderung für Privatpersonen und Mitarbeitende in Unternehmen kann durch öffentliche Kostenträger – wie z.B. die Agentur für Arbeit – bis zu 100% übernommen werden.