Seminare zum Thema Werkstofftechnik/Werkstoffprüfung

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

In der Industrie und Fertigungstechnik spielt die Auswahl geeigneter Werkstoffe eine tragende Rolle. Innovationen setzen neben einer durchdachten Konstruktion von Anwendungen insbesondere geeignete technische Eigenschaften voraus. Entsprechend wichtig ist ein ausgeprägtes Wissen um die Grundlagen der Werkstoffkunde für Ingenieur:innen, Fachleute in der Technik, Fertigung und Produktion sowie Kaufleute an der Schnittstelle zur Technik.  Unsere Weiterbildung in der Werkstoffkunde bietet Ihnen einen breitgefächerten Einstieg in die technischen Grundlagen verschiedener Werkstoffe und in die Werkstoffprüfung. Sie beschäftigen sich mit metallischen Werkstoffen für spezielle technische Anwendungen, lernen über die Zusammenhänge zwischen Werkstoffkunde und Fertigungstechnik und bauen Ihre Kenntnisse in der Prüfung und Bewertung der Stoffe aus. 

In diesem Kurs werden Ziel, Durchführung und Auswertung des Stirnabschreckversuchs vermittelt. Der Stirnabschreckversuch, auch Jominy Versuch genannt, dient der Feststellung des Umwandlungsverhaltens und der Härtbarkeit von Stählen und ist in der DIN EN ISO 642 beschrieben. In der Theorie werden daher die wichtigsten Grundlagen der Wärmebehandlung und der Umwandlung von Stählen vertieft und in der Praxis im Jominy Versuch normgerecht angewendet.

Im Kurs vermitteln wir die Grundlagen der Oberflächenhärteverfahren. Wir gehen sowohl auf die Randschichthärteverfahren ein, dabei insbesondere die Verfahren induktives Härten und Flammhärten, sowie auf die thermochemischen Verfahren, insbesondere Einsatzhärten und Nitrieren.
Wir besprechen und demonstrieren die technische Bedeutung, die Struktur, die Eigenschaften und die Prüfung der randschichtgehärteten und thermochemisch behandelten Oberflächenbereiche. Praktische Übungen dienen dem besseren Verständnis und der Vertiefung des behandelten Stoffes. 

Wärmebehandlung verleiht Bauteilen und Werkzeugen aus Eisenwerkstoffen die optimalen Bearbeitungs- und Funktionseigenschaften. Die Qualität hängt von der richtigen Werkstoffwahl, der wärmebehandlungsgerechten Werkstückgeometrie und Bearbeitung, der fehlerfreien Wärmebehandlung und der zweckentsprechenden Qualitätssicherung ab. 
Ausreichende Kenntnisse der Grundlagen sind die Voraussetzung für den Erfolg der Wärmebehandlung.

Sie erfahren wie Bauteile und Werkzeuge wärmebehandelt werden müssen, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Dazu werden die Stahlauswahl, die Härtbarkeit, die Werkstückgeometrie, die Prozessparameter, die Zeichnungsvorgaben und die Prüfung der Wärmebehandlungsergebnisse betrachtet. Sie erfahren außerdem, wie typische Fehler zu erkennen und zu vermeiden sind. Mit diesen Kenntnissen sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte.

HINWEIS
Das Seminar ist der ergänzende zweite Teil zum Teil A.

Das Seminar richtet sich an alle Personen, die in der Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung von industriellen Stahlerzeugnissen, in der Wärmebehandlungsplanung, in der Leitung und Mitarbeit von Härtereien sowie in der Werkstoffprüfung tätig sind.